Jak skonstruowany jest rębak? – Budowa rębaka
Rębak to urządzenie służące do rozdrabniania gałęzi i odpadów drzewnych na mniejsze kawałki, które mogą być wykorzystane jako kompost, opał lub ściółka. Konstrukcja rębaka musi być solidna, trwała i bezpieczna, aby sprostać wymaganiom intensywnej pracy. W zależności od modelu i przeznaczenia, rębak może mieć różne parametry techniczne i rozwiązania konstrukcyjne. W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo budowie rębaka do gałęzi, opisując jego główne elementy i zasady działania.
Jak wygląda budowa rębaka?
Budowa rębaka do gałęzi składa się z kilku podzespołów, które razem tworzą profesjonalny rębak. Poniżej przedstawiamy najważniejsze elementy konstrukcyjne rębaka:
Rama nośna rębaka
Rama stanowi podstawę całej konstrukcji rębaka. Wykonana jest zazwyczaj z profili stalowych o wysokiej wytrzymałości pomalowana proszkowo, co zapewnia stabilność i odporność na wibracje. Rama musi być odpowiednio wzmocniona, aby wytrzymać duże obciążenia wynikające z pracy mechanizmu tnącego i silnika rębaka czy mechanizmu napędowego.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący to serce rębaka, odpowiadające za efektywne rozdrabnianie materiału. Składa się z dwóch głównych elementów:
– Tarcza tnąca – Okrągły lub bębnowy, osadzony na wale napędowym. Tarcza tnąca wyposażona jest w noże tnące, które obracając się z dużą prędkością, rozdrabniają wprowadzone gałęzie.
– Noże tnące – Wykonane ze stali trudnościeralnej, aby zapewnić trwałość i odporność na ścieranie. Noże mogą być ustawione pod różnym kątem, co wpływa na efektywność cięcia. Noże w rębaku można ponownie naostrzyć bądź wymienić na nowe w przypadku całkowitego zużycia. Dostępne w naszym sklepie noże tnące do wszystkich rębaków naszej marki.
Budowa i rodzaje mechanizmów tnących do rębaka:
W zależności od zastosowania i potrzeb użytkownika można wyróżnić kilka typów mechanizmów tnących:
– Rębaki bębnowe – Rotor w formie bębna z wieloma nożami. Charakteryzują się dużą wydajnością i są stosowane w przemysłowych rębakach do gałęzi.
– Rębaki tarczowe – Rotor w formie tarczy, na której zamontowane są noże. Idealne do mniejszych konstrukcji i rębaków ogrodowych.
– Rębaki ślimakowe – Mechanizm ślimakowy zgniata i rozdrabnia materiał. Zastosowanie w rębakach o małej wydajności.
Napęd rębaka
Napęd jest najważniejszym podzespołem wpływającym na moc i użytkowanie rębaka. Wyróżniamy podstawowe rodzaje napędów w rębakach:
- Silnik spalinowy – Zapewnia dużą moc i mobilność, idealny do pracy w terenie.
- Wałek WOM – Idealny pod względem stosunku mobilności i mocy rębaka
Przekładnia napędowa rębaka
Przekładnia odpowiada za przeniesienie mocy z silnika na rotor tnący. Najczęściej stosowane są przekładnie to koła pasowe lub zębate. Dzięki nim możliwe jest uzyskanie odpowiedniej prędkości obrotowej rotora bez obciążania silnika.
Systemy bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo pracy z rębakiem to priorytet. Dlatego rębak powinien być wyposażony w systemy bezpieczeństwa zapewniające ochronę użytkownika rębaka przed wypadkami związanymi z nieprawidłowym jego użytkowaniem niezgodnego z przeznaczeniem.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, na temat bezpieczeństwa podczas pracy z rębakami – Przeczytaj nasz artykuł!
Wylot i system wyrzutu trocin z rębaka
Po rozdrobnieniu gałęzi trociny są wyrzucane na zewnątrz przez wylot. Może to być rura wyrzutowa lub kanał transportowy. W zależności od konstrukcji wylot może być skierowany w bok lub do tyłu maszyny. Co więcej, aby usprawnić pracę rębak, można wyposażyć w workownice pojedyńczą lub podwójną, która bezpośrednio zgromadzi rozdrabniane gałęzie i zrębki bezpośrednio do worków raszlowanych.
Konstrukcja rębaka
Konstrukcja rębaka do gałęzi wymaga przemyślanych rozwiązań technicznych oraz solidnego wykonania. Każdy element budowy rębaka, od ramy po mechanizm tnący, musi być odpowiednio zaprojektowany i zabezpieczony. Wybór odpowiednich materiałów oraz zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych gwarantują bezpieczną i skuteczną pracę rębaka.